De keuze voor welk soort Hardox® wordt bepaald door de toepassing. Hardox® met een hoge hardheid gaat lange mee qua slijtage, maar naarmate de hardheid toeneemt, neemt de taaiheid iets af. Hardox® met een hoge hardheid gaat langer mee qua slijtage. Voorbeeld: een bodemplaat van een kipper ondervindt zowel impact van een vallende steen bij het laden als slijtage van het glijden bij het lossen. Hierdoor wordt er vaker gekozen voor Hardox® 450 of Hardox® 500TUF. Een ander voorbeeld is een glijplaat voor een trechter. Deze heeft relatief minder impact waardoor er eerder worden gekozen voor Hardox® 500 of hoger. Zoals je ziet gaat Hardox® Extreme ruim 10 keer langer mee dan staal (S355) bij vergelijkbare slijtage.
Kwaliteit [Hardox] | Brinell [HBW] | Rockwell [HRC] | Beschikbare diktes |
|---|---|---|---|
Hardox® HiTuf | 350 | 38 | 40 – 160 mm |
Hardox® HiTemp | 400 | 43 | 4,7 – 51 mm |
Hardox® 450 | 450 | 48 | 2 – 130 mm |
Hardox® HiAce | 450 | 48 | 4 – 100 mm |
Hardox® 500 Tuf | 490 | 50 | 3 – 25 mm |
Hardox® 500 | 500 | 50 | 2 – 103 mm |
Hardox® 550 | 550 | 55 | 8 – 65 mm |
Hardox® 600 | 600 | 58 | 3 – 65 mm |
Hardox® Extreme | 675 | 62 | 8 – 19 mm |
Door de nauwkeurige vlakheid wordt het eindproduct beter qua kwaliteit en uiterlijk. Hierdoor kan het product nauwkeurig gesneden worden op onze plasma- en autogeentafel. Daarbij zal tijdens het produceren het zetten, walsen, bewerken en lassen ook gemakkelijker gaan.
Door de zuiverheid in combinatie met het productieproces van het materiaal is Hardox® uitstekend te zetten en walsen.
Door het productieproces van het materiaal heeft Hardox® uniforme eigenschappen over de gehele plaat. De hardheid wordt over de gehele dikte van de Hardox®-plaat gegarandeerd.
Als Hardox® Wearparts Center hebben wij een groot assortiment op voorraad. Diktes vanaf 4 tot en met 150mm zijn verkrijgbaar in diversen plaatformaten en kwaliteiten. Door het grote assortiment kunnen wij jouw product vervaardigen tot en met een grootte van 8 x 2,5 meter.
